RoboBox

立式弹匣的结构由铝制成，设计旨在确保安全性、坚固性和高载荷能力。

在立式料仓中，安装了 240 个导轨，最多可支持 56 个托盘。 导轨由钢制成，带有塑料嵌件，以便更好地滑动并减少移动过程中的噪音。 它们之间的最小距离为 65 毫米，结合自动填充系统，可以最大限度地利用占用空间。

立式弹匣配备了一个位于内部中央的移动平台。
该平台用于上下移动托盘，并配备了一个机构，允许托盘左右移动到装卸区。 它配备了 4 个制动片以提高安全性。

料仓配有一个机器人侧托架，托盘由平台定位，以便机器人进行装卸作。

此外，在那一侧还有一个服务架，机器人可以从那里拾取或存放夹具和虎钳。

该装置配备了一个操作员侧舱（位于机器人一号的对面），操作员可在该舱内进行零件的装载和卸载操作，并将其放置到托盘上。

托盘易于拆卸，以便能够快速更换。

作为标准配置，RoboBox 配备的是 Robot Efort 或 Fanuc 机器人，两者均具备 70 公斤的负载能力。不过，如果客户有特殊需求，我们也可以考虑安装其他产品。

RoboBox的安全区域（机器人运行所在区域）由一个模块化的面板系统进行限制。

门和墙的使用方式是根据客户的需求以及工作区域的布局而设计的。

标准版本配备有铝制面板和金属网（铝制和聚碳酸酯面板为可选配置）。

电气柜位于机器人装载区下方，而机器人控制器位于背面的底部，以方便其使用。

控制面板位于作室一侧，安装在伸缩臂上，因此作员可以很容易地将其移动到最佳位置。

它配备了一个 15.6 英寸触摸屏显示器，包含 ADMG 监控软件。它实现了整个系统、机器、机器人和刀库的互连。

它能够在其所有组织和生产过程中管理整个自动化区域，最大限度地减少作员的外部干预。

这种独立性允许自主加工长达数天。

该料仓的最大容量为 56 个抽屉，最小高度为 65 毫米。 抽屉接受的最大尺寸为 300 毫米高。

抽屉尺寸 600 x 800 x 250 公斤。

每个抽屉都可以配备一个由 ADMG 软件设计的夹具，用于正确放置工件。

夹子或虎钳等工具也可以放在抽屉里。

该弹匣配备了一个自动填充系统。

借助电子测量系统，可以检测托盘的高度及其进料物。 通过特殊算法，确定托盘的存放位置，以最大限度地利用占用空间，并避免在超过最大允许高度的情况下进入时损坏托盘。